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機(jī)械知識

低壓原理及特點(diǎn)
發(fā)布日期:2024-11-24  點(diǎn)擊次數(shù):3274 雙擊自動(dòng)滾屏,單擊停止
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。其工藝過程如下:在裝有合金液的密封容器(如坩堝)中,通入干燥的壓縮空氣,作用在保持一定澆注溫度的金屬液面上,造成密封容器內(nèi)與鑄型型腔的壓力差,使金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管上升,通過澆口平穩(wěn)地進(jìn)入型腔,并適當(dāng)增大壓力并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,使型腔內(nèi)的金屬液在較高壓力作用下結(jié)晶凝固。然后解除液面上的氣體壓力,使開液管中未凝固的金屬液依靠自重流回坩堝中,再開型并取出鑄件,至此,一個(gè)完整的低壓澆鑄工藝完成。

低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
        1.低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整,可保證液體金屬充型平穩(wěn),減少或避免金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減少了氧化渣的形成,避免或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質(zhì)量;
        2.金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動(dòng)性,鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利;
        3.鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,并能得到充分地補(bǔ)縮,故鑄件組織致密,機(jī)械性能高;
        4.提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。
        5.勞動(dòng)條件好;生產(chǎn)效率高,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。
        6.低壓鑄造對合金牌號的適用范圍較寬,基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金,更顯示它的優(yōu)越性能,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣。
        7.低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用?傊,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴(yán)格限制。
信息來源:  文章作者:佚名 
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